1. Abrazivna obraba
Načelo: V procesu rezanja železa se zob žage drgne ob površino jeklenega materiala in trde točke v jeklenem materialu, kot sta karbid in oksid, bodo strgale in rezale površino zoba žage kot abrazivna zrna, kar bo povzročilo postopno luščenje površinskega materiala žage in nastanek abrazivne obrabe. Ta obraba je bolj opazna na začetku rezanja žaginega lista in postopoma narašča s podaljševanjem časa rezanja. Na primer, pri rezanju legiranega jekla z visoko vsebnostjo ogljika bo zaradi visoke trdote karbida v jeklu prišlo do močne abrazivne obrabe na nazobčanosti žaginega lista, kar bo povzročilo očitne praske in mikro-sledove rezanja na površini zoba žage.
Vplivni dejavniki: Trdota in vsebnost nečistoč v jeklenih materialih ter trdota in odpornost proti obrabi žaginih listov so glavni dejavniki, ki vplivajo na abrazivno obrabo. Višja kot je trdota jeklenega materiala in več nečistoč, močnejši je učinek abrazivne obrabe na žaginem listu. Višja ko je trdota in odpornost proti obrabi žaginega lista, močnejša je odpornost proti abrazivni obrabi. Poleg tega lahko na stopnjo abrazivne obrabe vplivajo tudi parametri obdelave, kot sta rezalna hitrost in pomik. Višje rezalne hitrosti in pomiki povečajo trenje med rezilom in jeklenim materialom, kar pospeši abrazivno obrabo.
2. Adhezijska obraba
Načelo: Med postopkom rezanja je nazobčanje žaginega lista v tesnem stiku s površino jeklenega materiala pri visoki temperaturi in visokem tlaku, tako da se atomi na površini obeh razpršijo med seboj in tvorijo adhezijsko točko. Ko se rezilo še naprej premika, se te stične točke raztrgajo, kar povzroči, da se material na nazobčani površini žaginega lista odnese, kar povzroči obrabo lepila. Obraba lepila se običajno pojavi pri višjih rezalnih hitrostih in višjih temperaturah rezanja. Na primer, pri rezanju nerjavečega jekla pri visoki hitrosti se je zaradi velike viskoznosti nerjavečega jekla enostavno oprijeti nazobčanja žaginega lista in ko rezanje napreduje, se lepilna točka nenehno oblikuje in trga, tako da se na površini nazobčanja žaginega lista pojavijo lepljivi ostružki in luščenje.
Vplivni dejavniki: Temperatura rezanja, tlak in afiniteta žaginega lista do jeklenega materiala so ključni dejavniki, ki vplivajo na obrabo lepila. Višja kot je temperatura rezanja, hitreje atomi difundirajo in večja je verjetnost, da bo prišlo do obrabe lepila. Prevelik pritisk poveča tudi verjetnost nastanka lepilnih točk. Poleg tega, bližje kot je kemična sestava materiala žaginega lista jeklu, močnejša je afiniteta in močnejša je obraba lepila. Na primer, ko za rezanje aluminijevih zlitin uporabljate običajne rezalne-rezne jeklene liste, je zaradi velike afinitete med hitro-reznim jeklom in aluminijevimi zlitinami zlahka prizadeta obraba lepila, medtem ko je uporaba žaginih listov iz volframovega karbida znatno zmanjšana zaradi njegove nizke afinitete z aluminijevimi zlitinami.
3. Utrujenost in obraba
Princip: Med postopkom rezanja železa so zobje žaginega lista izpostavljeni občasnim mehanskim in toplotnim obremenitvam. S povečevanjem števila rezov se v materialu na nazobčani površini pod delovanjem izmeničnih napetosti postopoma pojavljajo utrujenostne razpoke. Te razpoke se še naprej širijo, povezujejo in sčasoma povzročijo luščenje materiala na nazobčani površini, kar povzroči obrabo zaradi utrujenosti. Obraba zaradi utrujenosti se običajno pojavi po obdobju uporabe žaginega lista, kar je eden od pomembnih dejavnikov, ki vpliva na življenjsko dobo žaginega lista. Na primer, pri rezanju s pogostimi zagoni in zaustavitvami so zobje žaginega lista izpostavljeni večjim udarnim obremenitvam, ki so bolj nagnjeni k obrabi zaradi utrujenosti. Žagin list, ki se dlje časa uporablja v tem stanju, bo povzročil veliko finih utrujenostnih razpok na površini zoba žage, zob žage pa se bo v hujših primerih zlomil.
Vplivni dejavniki: Velikost in pogostost rezalne obremenitve ter trdnost materiala žaginega lista so glavni dejavniki, ki vplivajo na obrabo zaradi utrujenosti. Večja kot je rezalna obremenitev in višja kot je frekvenca, večja je izmenična obremenitev zob žaginega lista in večja je verjetnost obrabe zaradi utrujenosti. Višja kot je utrujenost materiala žaginega lista, večja je odpornost proti obrabi zaradi utrujenosti. Poleg tega bo proizvodni proces žaginega lista, kot je postopek toplotne obdelave, postopek površinske obdelave itd., prav tako vplival na odpornost proti utrujenosti žaginega lista. Na primer, žagin list, ki je bil podvržen ustrezni toplotni obdelavi, ima enotnejšo notranjo strukturo in izboljšano odpornost proti utrujenosti, kar lahko učinkovito odloži pojav obrabe zaradi utrujenosti.
4. Korozija in obraba
Načelo: V procesu rezanja, ko je žagin list v stiku z jeklenim materialom, bo zaradi visoke temperature, ki nastane zaradi trenja in delovanja medija v okolici (kot je kemična sestava v rezalni tekočini, kisik in vlaga v zraku itd.), površina žaginega lista kemično reagirala in tvorila produkte korozije. Ti produkti korozije se postopoma odstranijo med trenjem med žaginim listom in jeklenim materialom, kar povzroči izgubo materiala na površini žaginega zoba žaginega lista in korozivno obrabo. Korozivna obraba je očitna v vlažnem okolju ali pri uporabi rezalnih tekočin, ki vsebujejo korozivne komponente. Na primer, pri rezanju z rezalnimi tekočinami, ki vsebujejo dodatke, kot sta žveplo in klor, lahko kemične komponente v rezalni tekočini kemično reagirajo z materialom žaginega lista, kar pospeši korozijo in obrabo žaginega lista.
Vplivni dejavniki: Korozivnost okoljskega medija, sestava rezalne tekočine in korozijska odpornost materiala žaginega lista so pomembni dejavniki, ki vplivajo na korozijo in obrabo. Bolj jedko kot je okoljski medij, bolj jedka je obraba žaginega lista. Vrsta in vsebnost dodatkov v rezalni tekočini vplivata na njeno jedkost, izbira prave rezalne tekočine pa lahko učinkovito zmanjša korozivno obrabo. Odpornost proti koroziji materiala žaginega lista je odvisna od njegove kemične sestave in strukture, na primer material žaginega lista, ki vsebuje krom, nikelj in druge legirne elemente, ima dobro odpornost proti koroziji in je do določene mere odporen proti koroziji in obrabi.